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玻璃鋼酸堿儲罐內襯工藝知識

更新時間:2014-08-04      點擊次數:1735

玻璃鋼酸堿儲罐的內襯要氣密性好;彈性好;應能經受溫,在容器固化溫度下不老化,保持其好性能。在溫下不脆裂;當儲罐盛裝介質時,不污染介質,無臭無味;制造工藝簡單。橡膠內襯本身沒有剛性,它不能用作成型時的纏繞“骨架”,靠其它材料來“定型”。因為橡膠是附在外面的,所以這個定形物稱為橡膠內襯的“芯模”。    

制作時將干燥粘土按上述比例與水混合,在球磨機里碾磨成漿,將此漿注入預先制備好的石膏陰模內,在陰模壁附近的泥漿中的水分被石膏吸收后逐步結硬定型,一定時間后,將陰摸中未結硬的泥漿倒出,就制得一定厚度的中空芯模,經干燥,修整,打磨后備用。以此配方制成的陶土漿脫水快,粘性大,不易開裂。制得的芯模具有強度,耐熱性好,厚度容易控制等異性能。芯模厚度根據容器的容積大小而定,10公升以上的容器以10毫米為宜。它能夠經受纏繞成型時的張力,在固化溫度下保持性能不變,形狀不變。  

在玻璃鋼儲罐制成后,向玻璃鋼儲罐內加入水和金屬小球,連續轉動,便可將芯模溶化成泥漿倒出,清洗干凈。泥漿可反復使用。玻璃鋼酸堿儲罐金屬接嘴經必要的除油、打磨和化學處理后,用異氰酸酯膠或氯丁酚醛型膠液膠合。接嘴在橡膠內襯的外表面。這樣一方面有膠的粘合,另一方面利用內壓作用下的自封原理來達到接嘴密封的目的。接嘴與橡膠的粘合在橡膠硫化前進行。這樣可以使未硫化橡膠與粘合劑間的反應能力增加,密封性好。    

玻璃鋼酸堿儲罐采用橡膠作玻璃鋼內壓容器的內襯,可使其耐疲勞壽命提。用天然橡膠作內襯的玻璃鋼儲罐疲勞次數達5萬次而不滲漏,不破壞。它的缺點是有慢速滲漏現象,不能作充氣貯存。另一方面,成型時需要芯模骨架,也給生產帶來一些麻煩。而且橡膠本身易老化,使使用受到一定限制。

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